模胚车间降温方案

针对模胚车间的降温方案，可以从以下几个方面进行考虑和实施：

一、通风系统优化

1. 增大通风量：通过增大车间的通风量，可以有效降低车间内的温度。可以安装大排量的通风设备，如工业大风扇或负压风机，以促进车间内空气流动，将热空气排出，并引入室外的新鲜空气。
2. 优化通风设计：确保车间的通风系统设计合理，避免通风死角。合理布置进风口和出风口，以实现有效的空气对流。定期对通风系统进行维护和清洁，保持其畅通无阻。

二、降温设备应用

1. 环保空调：利用水蒸发吸热的原理，将室外的新鲜空气经过降温处理后送入室内，同时排出室内的热空气和异味，实现降温通风的目的。根据车间面积和需求选择合适的型号和数量，以实现最佳的降温效果。
2. 水帘风机一体机：水帘和负压风机合成后安装在厂房的一边，送风距离远，降温效果明显。这种设备耗电量低，适合工厂使用。同时，水帘还具有很好的除尘效果，有助于改善车间内的空气质量。
3. 全自动全新风恒温空调系统：如果车间整体温度较高，且需要保证一定湿度的话，可以考虑使用全自动全新风恒温空调系统。该系统能够将车间温度控制在设定范围内，同时控制车间的湿度，为员工提供一个舒适的工作环境。

三、车间环境改善

1. 安装隔热材料：在车间外墙、屋顶等位置安装隔热材料，以减少外界热量进入厂房。同时，选择具有隔热功能的窗户，以减少太阳辐射热进入车间。
2. 增加绿植：在车间内适当摆放绿植，不仅可以美化环境，还能起到一定的降温作用。绿植通过蒸腾作用释放水分，有助于降低车间内的温度。

四、工艺流程优化

1. 减少高温操作：尽量减少高温操作的时间和频率，以降低车间内温度。例如，可以优化生产工艺流程，将高温操作集中在某个时段进行，以减少对整个车间温度的影响。
2. 采用低温成型工艺：如果可能的话，考虑采用低温成型工艺，以减少热量的产生和积累。对于一些需要高温操作的工艺，可以考虑使用水冷系统来降低温度。通过在模具或设备上喷水或循环冷却水，可以有效地降低热量并保持温度在可接受范围内。

五、工作时间调整

在高温时段尽量减少员工的工作时间，或者安排一些轻松的工作，以降低员工的热应激反应。同时，为员工提供足够的休息时间和防暑降温措施，如饮用冷饮、使用遮阳伞等。

    综上所述，模胚车间的降温方案需要综合考虑多个方面，包括通风系统优化、降温设备应用、车间环境改善、工艺流程优化以及工作时间调整等。通过实施这些方案，可以有效降低车间内的温度，为员工提供一个舒适、安全的工作环境。